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珍珠棉生产中常见问题及解决方法

珍珠棉作为一种新型环保包装材料,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、等多种产品的包装,以及快递包装。那么珍珠棉的生产中常见问题怎么解决?这里小编就来介绍一下。

  珍珠棉制造工艺流程

  珍珠棉制造工艺流程为:塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂注入→殽杂塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷 却牵引→展平→卷绕→成品。

  原材料LDPE与少量精细滑石粉1充分搅拌(若生产有色珍珠棉则添加各类型色料),投入进料斗经发泡机料筒加热压缩逐渐溶化,再分别通过柱塞式高精密计量泵注入一定量的单甘脂2和丁烷3,在料筒的后半部分进行降温、加压处理,挤出口膜后卸压膨胀形成很多气泡的筒形材料,通过鼓风吹涨,在中心轴上定径冷却,切开,由圆筒形变成片形展开,再由牵引机在一定速度下引取收卷成形。原辅料混合输送泵丁烷挤出机定型展开装置输送泵单甘脂牵引装置收卷装置珍珠棉卷材。

  珍珠棉生产过程常见问题及解决办法

  问题一:单丝表面粗糙

  1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。

  2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。

  3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。

  4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。

  问题二:单丝强度差

  1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的,所以,在原料方面还是需要重新选择的。

  2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。

  3、热水温度低,应提高热水温度。

  4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。

  问题三:在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均

  1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。

  2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。

  3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。

  问题四:单丝表面有气泡

  1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。

  2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。

  问题五:珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因

  1、机头温太低,应提高机头温度。

  2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。

  3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。

  4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。

  5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。

  6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。

  7、配方不合理,调整配方。


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